不用再煩惱你所買到的角度頭或側銑頭參數要如何設置,轉速要多少?進給要多少?切深要多少?什么樣的設定是對角度頭最安全的?
在此依照不同的加工物件及不同種類的角度頭,整理出推薦適合的加工參數,讓你在初次使用角度頭時,有個依據。你也可由推薦的參數表中,反推適合你加工的角度頭。
在使用下表設定參數同時,你可以漸進式的提高轉速及進給量,以達到最好的加工效率。
AHA 標準90度角度頭
|
加工物件
|
2刃H.S.S.端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
16 mm
|
2.5 mm
|
500
|
35
|
鑄鐵
|
16 mm
|
2.5 mm
|
500
|
35
|
不銹鋼
|
16 mm
|
1.5 mm
|
500
|
35
|
鋁
|
16 mm
|
3.5 mm
|
1450
|
130
|
AHB 加強剛性90度角度頭
|
加工物件
|
2刃H.S.S.端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
16 mm
|
2.5 mm
|
630
|
80
|
鑄鐵
|
16 mm
|
2.5 mm
|
630
|
80
|
不銹鋼
|
16 mm
|
1.5 mm
|
630
|
40
|
鋁
|
16 mm
|
3.5 mm
|
1800
|
130
|
AHD ER20輸出90度角度頭
|
加工物件
|
2刃H.S.S.端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速RPM
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
10 mm
|
2.5 mm
|
800
|
40
|
鑄鐵
|
10 mm
|
2.5 mm
|
800
|
80
|
不銹鋼
|
10 mm
|
2.5 mm
|
600
|
30
|
鋁
|
10 mm
|
2.5 mm
|
2000
|
200
|
AHK 90度鎖固式角度頭
|
加工物件
|
2刃H.S.S.端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速RPM
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
24 mm
|
8 mm
|
350
|
50
|
鑄鐵
|
24 mm
|
10 mm
|
500
|
80
|
鋁
|
24 mm
|
12 mm
|
1350
|
120
|
AHM 鋁合金角度頭
|
加工物件
|
4刃鎢鋼端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
12 mm
|
1.5 mm
|
2000
|
150
|
AHL-A1 90度輕量型角度頭
|
加工物件
|
4刃鎢鋼端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
8 mm
|
2 mm
|
800
|
100
|
鋁
|
8 mm
|
2mm
|
1200
|
200
|
AHG 標準萬向角度頭
|
加工物件
|
4刃鎢鋼端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速RPM
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
10 mm
|
5 mm
|
800
|
40
|
AHL-B1 萬向輕量型角度頭
|
加工物件
|
4刃鎢鋼端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
8 mm
|
2 mm
|
800
|
100
|
鋁
|
8 mm
|
2 mm
|
1200
|
200
|
AHC 面銑刀角度頭
|
加工物件
|
殼銑刀(6片刀指)
|
加工寬度
|
加工深度
|
轉速RPM
|
進刀(mm/min)
|
鑄鐵
|
3.5”
|
3”
|
0.02”
|
550
|
27
|
AHD-C1 加長型角度頭
|
加工物件
|
4刃鎢鋼端銑刀直徑
|
加工深度
|
轉速rpm
|
進刀(mm/min)
|
鋼
|
6 mm
|
0.5 mm
|
2500
|
90
|
以上切削數據僅供參考,實際上的切削量會依照機械及操作有所不同
上述的文章中,已經有說明角度頭側銑頭建議的切削參數,下面將分享角度頭側銑頭常用的加工計算公式,可以確認加工參數適不適合你的工件和角度頭。在角度頭使用上或加工上有任何問題,可以直接與我們聯絡,我們會一步一步的與你討論你的工件和刀具,以提供給你一個完善的加工參數建議。
1. 銑削速度計算-銑床
V=(π*D*N)/1000
V:銑削速度(m/min)
π:圓周率(3.14159)
D:銑刀直徑(mm)
N:主軸轉速(rpm)
2. 銑削速度計算-車床
Vc=(π*dw*n)/1000
Vc:切削速度 (m/min)
dw:待加工表面直徑(mm)
n:主軸轉速(r/min)
3. 進給量計算1
F=S*Z*Fz
F:進給量(mm/min)
S:轉速(rpm)
Z:刃數
Fz:(實際每刃進給)
4. 進給量計算2
fm=fr*N=ft*T*N
fm:每分鐘進給量(mm/min)
fr:銑刀每一轉進給量(mm/rev)
N:銑刀每分鐘回轉速(rpm)
ft:銑刀每一刃齒進給量
T:銑刀的刀刃數
5. 切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
6. 切除率計算
C.C=L*W*F
C.C:切除率(mm3/min)
L:切深(mm)
W:切寬(mm)
F:進給量(mm/min)
7.切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
※備注1:除以1000的用意是換算成公尺。
※備注2:網絡上可查詢到許多不同的代號,其實只有一個重點,帶對數值,雖然代號不同,但代表意思都是一樣的,所以僅供參考。如要更精確的數值,請客戶自行向自家采購的刀具商索取刀具參考數據。
切削速度參考數據
工件材料
|
高速鋼 HSS
|
鎢鋼(超硬合金)
粗加工
|
鎢鋼(超硬合金)
細加工
|
鑄鐵(軟)
|
32
|
50-60
|
120-150
|
鑄鐵(硬)
|
24
|
30-60
|
75-100
|
可鍛鑄鐵
|
24
|
30-75
|
50-100
|
鋼(軟)
|
27
|
30-75
|
150
|
鋼(硬)
|
15
|
25
|
30
|
鋁合金
|
150
|
95-300
|
300-1200
|
黃鋼(軟)
|
60
|
240
|
180
|
黃鋼(硬)
|
50
|
150
|
300
|
青銅
|
50
|
75-150
|
150-240
|
銅
|
50
|
150-240
|
240-300
|
硬橡膠
|
60
|
240
|
450
|
纖維
|
40
|
140
|
200
|
每刀進給量參考數據1
工件材料
|
面銑刀
|
端銑刀
|
螺紋切削平銑刀
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
鑄鐵
|
HB150-180
|
0.4
|
0.5
|
0.2
|
0.25
|
0.32
|
0.4
|
HB180-220
|
0.32
|
0.4
|
0.18
|
0.2
|
0.25
|
0.32
|
HB220-300
|
0.28
|
0.3
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.25
|
可鍛鑄鐵、鑄鐵
|
0.3
|
0.35
|
0.15
|
0.18
|
0.25
|
0.28
|
碳鋼
|
快削鋼
|
0.3
|
0.4
|
0.15
|
0.2
|
0.25
|
0.32
|
軟鋼、中鋼
|
0.25
|
0.36
|
0.13
|
0.18
|
0.2
|
0.28
|
合金鋼
|
退火
強韌鋼
|
HB180-220
|
0.2
|
0.35
|
0.1
|
0.18
|
0.18
|
0.28
|
HB220-300
|
0.15
|
0.3
|
0.08
|
0.15
|
0.13
|
0.25
|
HB300-400
|
0.1
|
0.25
|
0.05
|
0.13
|
0.08
|
0.2
|
不銹鋼
|
0.15
|
0.25
|
0.08
|
0.13
|
0.13
|
0.2
|
Al-Mg合金
|
0.55
|
0.5
|
0.28
|
0.25
|
0.45
|
0.4
|
黃銅、青銅
|
快削
|
0.55
|
0.5
|
0.28
|
0.25
|
0.45
|
0.4
|
普通
|
0.35
|
0.3
|
0.18
|
0.15
|
0.28
|
0.25
|
硬
|
0.23
|
0.25
|
0.13
|
0.13
|
0.18
|
0.2
|
銅
|
0.3
|
0.3
|
0.15
|
0.15
|
0.25
|
0.23
|
塑膠
|
0.32
|
0.38
|
0.18
|
0.18
|
0.25
|
0.3
|
每刀進給量參考數據2
工件材料
|
溝槽和側銑刀
|
成型銑刀
|
金屬縫銑刀
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
高速鋼
|
鎢鋼
|
鑄鐵
|
HB150-180
|
0.23
|
0.3
|
0.13
|
0.15
|
0.1
|
0.13
|
HB180-220
|
0.18
|
0.25
|
0.1
|
0.13
|
0.08
|
0.1
|
HB220-300
|
0.15
|
0.18
|
0.08
|
0.1
|
0.08
|
0.08
|
可鍛鑄鐵、鑄鐵
|
0.18
|
0.2
|
0.1
|
0.13
|
0.08
|
0.1
|
碳鋼
|
快削鋼
|
0.18
|
0.18
|
0.23
|
0.13
|
0.08
|
0.1
|
軟鋼、中鋼
|
0.15
|
0.2
|
0.08
|
0.1
|
0.08
|
0.1
|
合金鋼
|
退火
強韌鋼
|
HB180-220
|
0.13
|
0.2
|
0.08
|
0.1
|
0.05
|
0.1
|
HB220-300
|
0.1
|
0.18
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
0.08
|
HB300-400
|
0.08
|
0.15
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.08
|
不銹鋼
|
0.1
|
0.15
|
0.05
|
0.08
|
0.05
|
0.08
|
Al-Mg合金
|
0.32
|
0.3
|
0.18
|
0.15
|
0.13
|
0.13
|
黃銅、青銅
|
快削
|
0.32
|
0.3
|
0.18
|
0.15
|
0.13
|
0.13
|
普通
|
0.2
|
0.18
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.18
|
硬
|
0.15
|
0.15
|
0.08
|
0.08
|
0.05
|
0.08
|
銅
|
0.18
|
0.18
|
0.1
|
0.1
|
0.08
|
0.08
|
塑膠
|
0.2
|
0.23
|
0.1
|
0.13
|
0.08
|
0.1
|